1, ბალიშის სიმტკიცე საკმარისი არ არის სამუშაო ეფექტურობის გაუმჯობესების გამო, ბალიშის რაოდენობა უფრო შემცირდა, ბალიშის ჩანაცვლების სიჩქარე უფრო სწრაფად. ზოგი მომხმარებელი იყენებს დაბალ ბალიშებს ხარჯების დაზოგვის მიზნით. ბალიშს არ აქვს საკმარისი ძალა დიდი ჭრის ძალის შესანარჩუნებლად, ისე რომ მასალა უბრალოდ არ შეიძლება მოჭრილიყო, შემდეგ კი უხეში კიდეები წარმოქმნას. მიზანშეწონილია გამოიყენოთ უფრო მაღალი სიმტკიცე ბალიშები, როგორიცაა ნეილონი, ელექტრო ხე.
2. ერთსა და იმავე მდგომარეობაში ძალიან ბევრი ჭრა, ავტომატური ჭრის აპარატის მაღალი კვების სიზუსტის გამო, დანის ჩამოსხმა ხშირად იჭრება იმავე მდგომარეობაში, ისე, რომ იმავე პოზიციაზე ბალიშის ჭრის რაოდენობა ძალიან დიდია. თუ მოჭრილი მასალა რბილია, მასალა მოჭრილი seam- ში გაწითლდება დანის ჩამოსხმის ერთად, რის შედეგადაც მოხდება შემცირება ან ჭრა. მიზანშეწონილია შეცვალოთ ბალიშის ფირფიტა ან დროულად დაამატოთ ბალიშის მიკრო მოძრავი მოწყობილობა.
3, მანქანების წნევა არასტაბილურია ავტომატური ჭრის მანქანების სიხშირე ძალიან მაღალია, ადვილად იწვევს ზეთის ტემპერატურის მომატებას. ჰიდრავლიკური ზეთის სიბლანტე უფრო დაბალია, როგორც ტემპერატურა იზრდება, ხოლო ჰიდრავლიკური ზეთი ხდება თხელი. თხელი ჰიდრავლიკური ზეთი შეიძლება გამოიწვიოს არასაკმარისი წნევა, რის შედეგადაც ზოგჯერ გლუვი მასალის ჭრის კიდეები და ზოგჯერ თმები მასალის ჭრის კიდეები. მიზანშეწონილია დაამატოთ მეტი ჰიდრავლიკური ზეთი ან გაზარდოთ ნავთობის ტემპერატურის შემცირების მოწყობილობები, როგორიცაა ჰაერის გამაგრილებელი ან წყლის გამაგრილებელი.
4, დანის მომაკვდავი ან არასწორი შერჩევა ავტომატური ჭრის აპარატის სიხშირეზე ძალიან მაღალია, დანის სიკვდილის გამოყენება უფრო მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი სიზუსტე ოთხი სვეტის საჭრელი მანქანა, რითაც აჩქარებს დანის დაბერებას. მას შემდეგ, რაც დანის ჩამოსხმა გახდება ბლაგვი, საჭრელი მასალა იძულებით არის გატეხილი, ვიდრე მოწყვეტილი, რის შედეგადაც თმები ზღვარი ხდება. თუ თავიდან არის მოჭრილი კიდეები, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ დანის ჩამოსხმის შერჩევა. მარტივად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მკვეთრია დანის ჩამოსხმა, მით უკეთესი იქნება ჭრის ეფექტი და რაც უფრო ნაკლებია შანსი მოჭრილი კიდეების წარმოების შანსი. რეკომენდებულია ლაზერული დანის რეჟიმი.
პოსტის დრო: ივნ -12-2024